1. 根據自己的場所，將秸稈壓塊機、配電盤、輸送機的位置放置在位置，仔細檢查機械馬達、傳動部件連接部的螺栓螺釘是否牢固，是否有松動，否則立即緊固。

　　2.連接主機和配電柜之間的電源線:使用六根直徑≥16毫米的銅芯電纜，按順序連接主機的電機和配電柜的接線端子，要求兩個接觸器的接線與電機接線柱的順序一致。

　　3.連接主機輔助部件和配電柜之間的電源線:將溫度控制線連接到主機架下的端子箱:將冷泵的電源線連接到主機架下的端子箱。

　　4、連接上料輸送機與配電柜之間的電源動力線：上料輸送機與配電柜之間須使用三根線徑≥1.5mm2的銅芯電纜，將上料輸送機電機與配電柜下端標注有“上料輸送機”的接線端子連接起來。

　　5、連接成品輸送機與配電柜之間的電源動力線，方法同上;

　　6、認真檢查電力線路，預防串電、漏電、確保用電。

　　生物質壓塊機的維護如下：

　　1、生物質壓塊機設備從生產開始，每日工作后都要清掃干凈，記錄生產中發生的不正常現象。

　　2、檢查螺絲：定期檢查秸稈壓塊機電機、傳動部件連接部位的螺絲是否松動，以便及時緊固，并仔細觀察易損件的磨損情況。

　　3、潤滑軸油;以每天向滾壓輪注油孔加油一次(偏心軸頂端)，每周向立軸座內加油一次，所用黃油為耐高溫的鋰基潤滑脂。

　　4、密度調整：及時檢查成型機滾壓輪與模具的間隙和磨損情況，并及時進行調整更換。成品的密度可通過調整壓輪與模具間隙的辦法進行調整，此間隙在1.5~2.5mm為主機的佳共作狀態。

　　若模腔與壓輪間隙大于5mm，將嚴重影響設備的產量，還會出現壓口機現象。縫隙的調節方法如下：

　　秸稈壓塊機用鉤板手松開圓螺母，取下壓輪連接板，用內六方扳手松開刮刀夾住偏心軸的鎖緊螺釘，然后用扳手旋轉偏心軸頭的扁平軸，使偏心軸的偏心部分向外旋轉，從而調整壓輪與公子模具之間的間隙。用同樣的方法調整另一個壓力輪(要求兩個輪子與工型模具口的上下間隙一致，兩個輪子的邊緣高度一致)，調整間隙后，擰緊鎖緊螺釘，復位連接板，鎖定圓螺母。