隨著我國對(duì)能源與環(huán)境的蹤合治理，人民越來越追求節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境的燃料，而生物質(zhì)壓塊顆粒燃料是替代煤油的理想燃料，既能節(jié)約能源又能減少煙塵排放，又能經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。在很多的工廠和企業(yè)中，都會(huì)選用生物質(zhì)顆粒機(jī)，將其公司廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)做為原料進(jìn)行加工制造生物質(zhì)顆粒，這樣不僅能保護(hù)環(huán)境，而由省下很多的成本。但是生物質(zhì)壓塊機(jī)在使用過程中經(jīng)常會(huì)遇到不出料的情況，一定要及時(shí)停機(jī)檢查原因，以免發(fā)生設(shè)備損壞。下面就讓小編告訴你解決方法吧。

　　1.進(jìn)料速度過快：

　　生物質(zhì)壓塊機(jī)要求進(jìn)料速度均勻，且進(jìn)料量與設(shè)備額定產(chǎn)能相匹配。進(jìn)料速度不均勻或者進(jìn)料量太大，都會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞，如果上料機(jī)停機(jī)不及時(shí)會(huì)造成嗎，生物質(zhì)壓塊機(jī)燜機(jī)。確定是進(jìn)料過快，而不出料后，首先停掉進(jìn)料皮帶，千萬注意不要停掉生物質(zhì)壓塊機(jī)，因?yàn)橐坏┩５羯镔|(zhì)壓塊機(jī)，制粒室內(nèi)物料滿滿的，可能會(huì)造成你開不起機(jī)來，因此只是停掉進(jìn)料皮帶機(jī)。然后取成型壓塊顆粒，慢慢往里添加，觀察出料情況，逐漸出料后加大成型顆粒的進(jìn)料量。等待模具完全被投開后，開皮帶機(jī)，調(diào)節(jié)進(jìn)料量繼續(xù)生產(chǎn)。如果這個(gè)方法不能夠奏效，只能停機(jī)，取下磨具，投孔。但是要注意，不要讓由機(jī)器自己動(dòng)而不管，那是會(huì)損壞機(jī)器的。

　　2.生物質(zhì)顆粒機(jī)內(nèi)有積料：

　　如果生產(chǎn)結(jié)束后沒有及時(shí)將積料排凈，由于顆粒機(jī)生產(chǎn)過程中溫度較高，且蒸汽量較大，這些積料會(huì)硬化結(jié)塊，下次開機(jī)生產(chǎn)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)木屑顆粒機(jī)無法正常出料的情況。如果遇到這種情況，停機(jī)后打開生物質(zhì)壓塊機(jī)，將內(nèi)部積料清除，然后開機(jī)正常生產(chǎn)即可出料。特別要注意的是：每次生產(chǎn)結(jié)束一定要排凈壓塊機(jī)內(nèi)的積料，以免造成下次生產(chǎn)時(shí)無法正常生產(chǎn)。停機(jī)前一定用油料，將模具孔內(nèi)的鋸末顆粒替換出來，以免下次生產(chǎn)不出料。

　　3.物料水分太濕。

　　生物質(zhì)壓塊機(jī)之所以開始出料是因?yàn)閯傞_始，物料模具經(jīng)過油料的研 磨后模具壓棍溫度上來了，濕物料開始進(jìn)入制粒室，由于棍模的摩擦，在一定程度上起到了將物料擠壓摩擦烘干的效果。但是當(dāng)進(jìn)料量不斷增加的情況下，這種少量的水分蒸發(fā)就顯得微不足道，因此就會(huì)出現(xiàn)，制粒室內(nèi)有鋸末餅，因而堵塞模孔，造成不出料。既然出現(xiàn)這情況說明物料的含水量接近20%左右，因此稍微晾曬，或者用一臺(tái)小型烘干機(jī)，就可以了。